Grande rampe de cour mobile
1. La conception de la structure à double pli réduit considérablement le volume de stockage et peut facilement s'adapter aux espaces étroits tels que les entrepôts et les ateliers.
2. La conception légère du boîtier permet une utilisation directe par l'homme, permettant des transitions flexibles et pratiques dans divers scénarios.
3. Aucune installation ni pré-perçage requis. Après dépliage, il peut être simplement renforcé et mis en service immédiatement pour des opérations de chargement et de déchargement rapides.
4. Le cadre renforcé assure une structure stable après dépliage, avec une capacité de charge nominale non réduite, répondant aux exigences de chargement et de déchargement fréquents.
5. Le système de levage hydraulique précis ajuste la hauteur avec précision, se connecte sans problème à différents camions, améliorant ainsi l'efficacité du chargement et du déchargement.
Présentation du produit
La rampe de chargement mobile Great est un dispositif auxiliaire efficace et flexible pour les opérations de chargement et de déchargement logistiques. Spécialement conçue pour les espaces restreints et les environnements variés (véhicules et quais de chargement), elle se compose d'une structure pliable en trois sections et d'un système de levage hydraulique. Une fois pliée, son volume est considérablement réduit, optimisant ainsi l'espace de stockage et de transport. Dépliée, sa hauteur est réglable avec précision pour s'adapter à différents types de véhicules et de quais de chargement, et permet le passage aisé des chariots élévateurs. Entièrement fabriquée en acier haute résistance, elle est dotée d'une structure porteuse stable et d'une configuration mobile flexible. Sans alimentation externe, elle peut être manœuvrée par une seule personne pour le pliage, le levage et le déplacement. Elle améliore efficacement l'efficacité des opérations de chargement et de déchargement dans les entrepôts, les plateformes logistiques et les terminaux de fret, réduit les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation, et allie praticité, sécurité et confort.
1.Sa structure ingénieuse en trois parties réduit considérablement le volume une fois pliée par rapport aux ponts de chargement traditionnels, occupant ainsi moins d'espace pour le stockage et offrant une plus grande flexibilité pour l'expédition et le transfert sur de courtes distances au sein de la zone de l'usine.
2. La plateforme hydraulique à réglage en hauteur continu assure un levage en douceur et une large plage d'adaptation en hauteur, permettant un alignement précis avec les véhicules de différentes hauteurs et autorisant le chargement et le déchargement directs par chariots élévateurs.
3. Équipé de série de roues universelles et d'un dispositif de traction, il offre une direction flexible et une poussée sans effort. Une seule personne peut rapidement positionner le poste de travail, ce qui le rend adapté aux opérations sur plusieurs sites.
4. La poutre principale en acier au manganèse haute résistance est associée à un plateau de table antidérapant et est équipée de pieds de support renforcés extensibles, qui présentent une forte capacité de charge, empêchent le glissement et le balancement pendant le fonctionnement et offrent un facteur de sécurité élevé.
5. Son design ne nécessite pas d'alimentation externe et son panneau de commande intégré est simple et intuitif. Une seule personne peut effectuer toutes les opérations. Les pièces d'usure sont universelles et faciles à remplacer, ce qui simplifie et réduit le coût de la maintenance ultérieure.
Spécifications du produit
Dimensions extérieures |
Dimensions dépliées : 11 550 mm (longueur) x 2 200 mm (largeur) x 1 500 mm (hauteur) Dimensions pliées : 4 500 mm (longueur) x 2 260 mm (largeur) x 2 330 mm (hauteur) |
Taille de la plateforme |
Longueur de la pente (mm) : 7200, panneau arrière (mm) : 86 mm, plaque de timon avant (mm) : 400 mm, largeur intérieure de l'équipement : 2100 mm, recouvert d'une plaque d'acier de 4 mm et d'un treillis métallique de 6 mm. |
Capacité de charge nominale |
10 000 kg |
Equipé de puissance |
Pompe hydraulique manuelle, 4 pieds à manivelle |
Plage de réglage |
1100-1800 mm (plage de réglage de l'équipement) |
Hauteur du garde-corps |
300 mm (tube rectangulaire de 40 x 80 x 3 mm) |
Structure principale |
Tube rectangulaire 160 x 80 x 4, tube rectangulaire 120 x 60 x 4, 5 poutres principales (avec un espacement d'environ 40 cm entre les entretoises transversales) |
Structure de poutre secondaire |
Tube rectangulaire de 100 x 50 x 4 mm |
Vérin hydraulique |
Φ 80 x Φ 45 (2 pièces) |
Tube hydraulique |
conduite d'huile haute pression de 32 MPa |
Roues mobiles en caoutchouc |
Pneu plein 650-9 |
Pont et conteneur |
La structure du pont est soudée avec des crochets et fixée par des chaînes en acier. |
Surface de peinture |
Peinture en aérosol bleue (peinture à base de résine acrylique Qilu) |
Classification des produits et principe de fonctionnement
Modèle manuel hydraulique à trois volets :
1. Processus ascendant :En tournant la manivelle de la pompe hydraulique, le corps de la pompe pressurise l'huile hydraulique et l'achemine vers l'extrémité inférieure du vérin de levage. L'huile à haute pression pousse le piston vers le haut, entraînant la levée synchrone des trois sections du tablier jusqu'à ce que la hauteur de la lèvre soit légèrement supérieure au plancher de la benne du camion.
2. Processus de descente :Ouvrez lentement la vanne de décharge du système hydraulique. L'huile hydraulique contenue dans le vérin retourne au réservoir d'huile. Le corps du pont descend lentement sous son propre poids. La vitesse de descente est contrôlée en ajustant le degré d'ouverture de la vanne de décharge, et finalement la lèvre du pont recouvre étroitement le plancher du chariot (longueur de recouvrement ≥ 100 mm).
3. Protection de sécurité :Équipé d'un petit verrou hydraulique pour empêcher l'effondrement du pont en cas de rupture d'une conduite d'huile, le tablier est recouvert de plaques antidérapantes et des bandes de caoutchouc anti-collision sont installées sur les bords afin de réduire les risques de collision avec les chariots élévateurs.
Application du produit
Industrie chimique/des matières dangereuses :
1. Transfert sur courte distance et chargement/déchargement de matières premières chimiques.
2. Chargement et déchargement conformes dans les entrepôts de marchandises dangereuses
Industrie du génie civil :
1. Chargement et déchargement des matériaux de construction (barres d'acier, ciment, tuyaux) sur le chantier
2. Fourniture de matériaux pour les maisons préfabriquées temporaires sur le chantier de construction
3. Transfert d'équipements dans des zones sans alimentation électrique
Avantage de l'entreprise
1. Technologie hydraulique :Le système hydraulique principal utilise des composants de haute qualité, garantissant un levage précis et stable. Le réglage de l'angle de la plaque de pont est flexible, s'adaptant à différentes hauteurs de camion et améliorant l'efficacité des opérations de chargement et de déchargement.
2. Processus structurel :Fabriqué en acier à haute résistance soudé, il présente une structure robuste et subit un traitement anticorrosion et antirouille rigoureux, ce qui le rend adapté aux environnements industriels difficiles tels que l'humidité et la poussière, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
3. Mise à niveau intelligente :Certains produits sont intégrés à des systèmes de contrôle automatique industriels pour assurer le levage et le réglage en hauteur automatisés, réduisant ainsi l'intervention manuelle et améliorant l'efficacité et la précision opérationnelles.
4. Investissement en R&D :Optimiser en permanence la structure du produit, améliorer les systèmes hydrauliques et de contrôle, suivre de près les tendances technologiques du secteur et renforcer la compétitivité fondamentale des produits.
5. Protection et sécurité :Doté de multiples dispositifs de sécurité, tels que des protections contre les surcharges et des limiteurs de courant, afin de prévenir les accidents dus à des erreurs d'utilisation, il est conforme aux réglementations de sécurité applicables aux équipements spéciaux.
FAQ
1.Question:Une fois dépliée, la structure en trois parties ne peut être verrouillée avec précision. Même une légère pression provoque un déplacement. Comment résoudre ce problème ?
Réponse:Vérifiez d'abord si les clips de verrouillage de chaque section pliante sont bloqués et si les ressorts sont usés. Nettoyez les fentes des clips et remplacez les ressorts usés pour garantir un verrouillage optimal. Vérifiez ensuite que les goupilles de positionnement aux points de jonction des sections pliantes sont bien en place. Si elles sont desserrées, réinsérez-les fermement et installez des bagues de retenue anti-desserrage pour éviter tout déplacement pendant le fonctionnement.
2. Question :Lorsque le système de levage hydraulique est en fonctionnement, la plateforme présente une inclinaison, un côté étant plus haut que l'autre, et ne reste pas à niveau. Où faut-il vérifier ? Réponse : Le problème principal réside dans le manque de synchronisation entre l'extension et la rétraction des biellettes hydrauliques. Commencez par purger complètement l'air du circuit hydraulique. Vérifiez ensuite si la bague d'étanchéité de la biellette est endommagée ou présente une fuite d'huile, et remplacez-la si nécessaire. Vérifiez également si le noyau du distributeur de commande de levage est bloqué. Démontez et nettoyez le noyau afin d'assurer une alimentation en huile uniforme dans le circuit et une extension et une rétraction synchronisées des biellettes.
3. Question :Après pliage, l'appareil est complètement déformé et les parties pliées ne peuvent pas adhérer parfaitement, ce qui affecte le rangement et le transport. Quelle en est la raison ?
Réponse : Cela est généralement dû à un jeu excessif au niveau de l’axe de la charnière de pliage ou à une déformation de la butée. Commencez par remplacer l’axe usé et graissez le nouvel axe. Redressez ensuite les butées de pliage déformées, ajustez l’écartement et assurez-vous que chaque section de pliage s’emboîte parfaitement et revient proprement à sa position initiale après pliage.
4. Question :Il existe un espace à la jonction entre la plateforme et la caisse de chargement pendant le fonctionnement. Le chariot élévateur peut rencontrer des difficultés de passage, voire se bloquer. Comment résoudre ce problème ?
Réponse:Commencez par ajuster la hauteur de la plateforme à l'aide du système hydraulique afin qu'elle soit parfaitement alignée avec le niveau du chariot. Si la plaque antidérapante située en bordure du plan de travail est usée et soulevée, remplacez-la et renforcez-la. Par ailleurs, installez des patins de transition antidérapants aux points de jonction pour éliminer les jeux et assurer le passage fluide des chariots élévateurs.
5.Question :Après une période d'inactivité de l'équipement, la surface de la table hydraulique présente un lent affaissement. Comment faut-il gérer ce problème ?
Réponse:Il s'agit d'un problème de fuite interne dans le système hydraulique. Commencez par vérifier si tous les joints du circuit hydraulique sont desserrés ou présentent des fuites d'huile. Resserrer les joints et remplacer les joints toriques endommagés. Vérifiez ensuite l'étanchéité du clapet anti-retour. Si nécessaire, démontez et nettoyez le clapet, remplacez le siège et l'obus usés, et assurez-vous que le clapet est bien verrouillé pour empêcher tout reflux d'huile.
