Rampe de jardin mobile antidérapante
1. Compression d'espace ultra-efficace pour les zones ultra-étroites : plus de 30 % plus petit que les modèles pliables en deux, s'adapte aux recoins des entrepôts/ascenseurs/allées étroites, idéal pour le stockage vertical et les usines à plusieurs étages.
2. Structure en trois sections pour un travail lourd et stable : support de force multipoint, résistance à la déformation améliorée de 25 %, aucune secousse ni effondrement lors d’opérations lourdes à haute fréquence.
3. Accessible par ascenseur pour une flexibilité multi-étages : Plié (≤2,2 m de large, <2,2 m de haut), s'adapte aux monte-charges, permet le chargement/déchargement entre les étages, brise les limites de transfert planaires.
4. Verrouillage indépendant segmenté pour un fonctionnement plus sûr : Verrous indépendants à double renforcement, évitent les risques de défaillance en un seul point, adaptés aux plateformes et pentes de haute altitude.
Présentation du produit
La rampe de chargement mobile antidérapante est un équipement de chargement et de déchargement hautement adaptable, spécialement conçu pour les espaces restreints tels que les entrepôts tridimensionnels et les usines à plusieurs étages. Sa structure pliable en trois sections permet une compression maximale de l'espace, facilitant ainsi le stockage dans des espaces réduits, le transfert entre étages et la manutention de charges lourdes. Son déploiement et son montage rapides ne nécessitent aucun outil spécifique, simplifiant ainsi les opérations de chargement et de déchargement dans les espaces restreints et sur plusieurs niveaux.
1. Format ultra-compact, idéal pour les espaces les plus étroits : grâce à sa conception pliable en trois parties, le volume de rangement est réduit de 30 % par rapport au modèle pliable en deux parties. Il se glisse facilement dans les espaces restreints tels que les recoins d’entrepôt et les angles de ruelle, et s’adapte même aux dimensions de la cabine d’ascenseur, éliminant ainsi tout problème d’encombrement.
2. Transfert inter-étages et fonctionnement flexible dans les usines à plusieurs étages : une fois repliée, la machine est compacte et peut être transportée directement sur le quai des usines à plusieurs étages par ascenseur, s'affranchissant ainsi des limitations des passerelles d'embarquement traditionnelles qui ne permettent qu'un transfert horizontal. Un seul appareil suffit pour répondre aux besoins de chargement et de déchargement de plusieurs étages.
3. Verrouillage segmenté, sécurité renforcée par un double système de renforcement : chaque section de la connexion pliable est équipée d’un clip de verrouillage mécanique indépendant et d’un verrou antichute hydraulique. Une fois dépliée, elle offre une double protection, éliminant ainsi tout risque de glissement ou de secousse de la structure, même sur des pentes ou des plateformes élevées.
4. Mise à niveau progressive et connexion précise pour différents types de véhicules : La poutre principale en trois sections, associée à un système hydraulique de haute précision, permet un réglage en hauteur progressif. Elle assure une mise à niveau précise des camions de différents tonnages et des plateformes de différentes hauteurs, avec un jeu de connexion réduit et un passage facilité pour les chariots élévateurs.
5. Léger et robuste, sans effort physique : Fabriqué en acier au manganèse léger haute résistance, son poids total est réduit de 15 % par rapport au modèle précédent. Il peut être poussé pour le transfert sans équipement auxiliaire ; par ailleurs, la conception renforcée de la poutre principale améliore sa capacité de charge, avec une capacité nominale allant jusqu'à 10 tonnes, permettant ainsi le transport de charges légères et lourdes.
Paramètres du produit
Dimensions extérieures |
Dimensions dépliées : 11 550 mm (longueur) x 2 200 mm (largeur) x 1 500 mm (hauteur) Dimensions pliées : 4 500 mm (longueur) x 2 260 mm (largeur) x 2 330 mm (hauteur) |
Taille de la plateforme |
Longueur de la pente (mm) : 7200, panneau arrière (mm) : 86 mm, plaque de timon avant (mm) : 400 mm, largeur intérieure de l'équipement : 2100 mm, recouvert d'une plaque d'acier de 4 mm et d'un treillis métallique de 6 mm. |
Capacité de charge nominale |
10 000 kg |
Equipé de puissance |
Pompe hydraulique manuelle, 4 pieds à manivelle |
Plage de réglage |
1100-1800 mm (plage de réglage de l'équipement) |
Hauteur du garde-corps |
300 mm (tube rectangulaire de 40 x 80 x 3 mm) |
Structure principale |
Tube rectangulaire 160 x 80 x 4, tube rectangulaire 120 x 60 x 4, 5 poutres principales (avec un espacement d'environ 40 cm entre les entretoises transversales) |
Structure de poutre secondaire |
Tube rectangulaire 100 x 50 x 4 mm |
Vérin hydraulique |
Φ 80 x Φ 45 (2 pièces) |
Tube hydraulique |
conduite d'huile haute pression de 32 MPa |
Roues mobiles en caoutchouc |
Pneu plein 650-9 |
Pont et conteneur |
La structure du pont est soudée avec des crochets et fixée par des chaînes en acier. |
Surface de peinture |
Peinture en aérosol bleue (peinture à base de résine acrylique Qilu) |
Classement du produit
Par scénarios d'application : Entrepôt général / Portable extérieur / Dédié à la chaîne du froid
1. Modèle d'entrepôt général : axé sur l'efficacité de l'espace, convient aux espaces intérieurs étroits tels que les entrepôts et les ateliers, avec un volume de stockage plus petit et une relocalisation pratique.
2. Modèle portable d'extérieur : Ajoute des revêtements anti-rayures et anti-corrosion, adapté aux scénarios extérieurs tels que le transfert logistique et le chargement et le déchargement temporaires sur les chantiers de construction, avec une résistance au vent et à la pluie, une résistance à l'usure et d'autres caractéristiques importantes comme l'absence d'installation ou d'enfouissement requis.
3. Modèle dédié à la chaîne du froid : Équipé d'un système hydraulique basse température, adapté aux environnements à basse température tels que les entrepôts frigorifiques et les parcs logistiques de la chaîne du froid, capable de lever et d'abaisser de manière stable dans un environnement à -20℃, avec de meilleures performances d'étanchéité structurelle.
Principe de fonctionnement
Composition du système de base
1. Système de verrouillage mécanique segmenté et pliable : La poutre principale de la machine est divisée en trois sections articulées. Chaque articulation est équipée de clips de verrouillage mécaniques bidirectionnels et de goupilles de butée anti-desserrage. En position repliée, les trois sections de la poutre principale sont repliées et imbriquées, les clips de verrouillage se verrouillant automatiquement et les goupilles de butée assurant un renforcement secondaire pour éviter tout dépliage accidentel lors du transport ou du stockage. En position déployée, les clips et les goupilles de butée forment un double système de verrouillage, répartissant les points de contrainte sur la poutre principale et améliorant sa stabilité sous charges importantes.
2. Système de levage hydraulique à paliers : Ce système adopte une conception à double vérin à paliers et est équipé d’un vérin de levage principal et d’un vérin de nivellement auxiliaire. Le vérin de levage principal assure le levage global de la poutre principale en trois sections, tandis que le vérin de nivellement auxiliaire ajuste indépendamment la hauteur de chaque section de la poutre principale afin de résoudre le problème des différences de hauteur aux extrémités, dues à la longueur de la poutre principale sur les passerelles d’embarquement traditionnelles, et d’obtenir ainsi une adhérence parfaite à la carrosserie du camion.
3. Système de réglage adaptatif du support : Équipé de pieds de support télescopiques antidérapants, dont les extrémités sont munies de bases antidérapantes universelles, cet équipement permet un ajustement automatique de la hauteur des pieds en fonction de la planéité du sol. Ce système augmente la surface de contact avec le sol, absorbe les chocs lors des opérations nécessitant une charge importante et empêche tout basculement ou glissement.
Application du produit
1. Zone de fonctionnement de l'espace de stockage tridimensionnel
Ce système est conçu pour s'adapter aux allées étroites et aux espaces entre les rayonnages des entrepôts à stockage vertical de grande hauteur. Une fois replié, son volume ne représente qu'un tiers de celui d'un pont de chargement classique et il peut être facilement inséré dans l'espace disponible pour le stockage. Déplié, sa structure de verrouillage segmentée assure une grande stabilité et permet de répondre aux exigences de manutention fréquente des chariots élévateurs, même dans les espaces restreints.
2. Chargement et déchargement transversaux dans une usine industrielle à plusieurs étages
Pour remédier au problème des usines à plusieurs étages dépourvues de grandes plateformes extérieures, une fois replié, il peut être directement accessible aux entrées des ateliers de chaque étage via un monte-charge, sans qu'il soit nécessaire de configurer un équipement de chargement pour chaque étage séparément ; la fonction de nivellement segmenté permet de compenser précisément les différences de hauteur entre les différents étages, assurant ainsi une connexion fluide entre les camions et les ateliers.
3. Terminal de distribution urbain : chargement et déchargement dans une ruelle étroite
Conçue pour les ruelles étroites des zones urbaines et les rues commerçantes, la machine est légère et peut être poussée manuellement pour se déplacer facilement dans les rues étroites ; sans fixation préalable, une fois dépliée, elle peut être attelée à de petits camions de livraison et résoudre les problèmes de « petit espace, de véhicules divers et de difficultés de chargement et de déchargement » au niveau de la distribution urbaine.
4. Plateforme étroite à basse température pour le parc à chaînes du froid
Spécialement conçues pour les plateformes étroites à basse température des entrepôts frigorifiques, les poutres principales segmentées sont fabriquées en acier au manganèse résistant aux basses températures, et il n'y a aucun risque de fragilité dans un environnement à -20 °C ; les pieds de support indépendants peuvent s'adapter à la légère couche de glace du sol à basse température et empêcher l'équipement de glisser, assurant ainsi le chargement et le déchargement rapides des produits de la chaîne du froid.
5. Point de raccordement temporaire des matériaux sur le chantier
Adaptée aux zones de chargement et de déchargement temporaires sur les chantiers, cette plateforme s'auto-nivelle grâce à ses pieds de support, évitant ainsi tout nivellement du sol. Sa structure pliable et segmentée offre une grande résistance aux chocs et supporte les irrégularités du terrain (gravier, nids-de-poule, etc.) rencontrées sur les chantiers, assurant un assemblage efficace de matériaux lourds tels que barres d'acier et matériaux de construction. Sa faible hauteur augmente la surface de contact avec le sol, réduisant les forces d'impact lors des opérations de manutention de charges lourdes et prévenant le basculement et le glissement des équipements.
Points forts de l'entreprise
1. Personnalisation poussée pour chaque secteur : Spécialisés dans les environnements de travail spécifiques tels que la chaîne du froid, l’industrie chimique et l’industrie militaire, nous avons constitué une équipe R&D dédiée. Des entreprises leaders collaborent à l’élaboration de normes pour les équipements de chargement et de déchargement. Nous proposons des services complets et personnalisés, de la conception à la mise en œuvre, pour répondre aux exigences les plus extrêmes : protection antidéflagrante, résistance à la corrosion intense et aux très basses températures. Nous nous affranchissons des problèmes d’adaptation aux besoins spécifiques.
2. Système de maintenance préventive intelligent basé sur l'IA : Un module de surveillance des opérations par IA est installé sur chaque passerelle d'embarquement. Ce module collecte en temps réel des paramètres clés tels que la fréquence de levage, les données de charge et la pression du système hydraulique. Grâce à des algorithmes basés sur le cloud, il prédit les risques de panne, envoie des alertes de maintenance 72 heures à l'avance et planifie l'intervention de techniciens sur site. Ce système réduit de plus de 70 % le taux d'arrêts imprévus des équipements, surpassant largement le modèle de service « dépannage d'urgence après panne » habituellement utilisé dans le secteur.
3. Fabrication flexible et livraison rapide : une ligne de production flexible multicatégorielle a été créée pour dépasser la limitation du secteur qui consiste à « réduire les coûts uniquement grâce à la production à grande échelle », prenant en charge la personnalisation non standard en petits lots (quantité minimale de commande : 1 unité), les modèles réguliers sont expédiés directement en stock, et les modèles personnalisés bénéficient d’une conception complète en 3 jours et d’une production hors ligne en 7 jours, réduisant ainsi le cycle de livraison de 60 % par rapport à la moyenne du secteur.
4. Contrôle de la traçabilité de la qualité tout au long du processus : Mise en place d’un système de traçabilité couvrant l’intégralité du cycle de vie de chaque appareil. Chaque appareil est équipé d’un code QR de traçabilité unique. Des informations telles que les lots d’achat des matières premières, les paramètres du processus de soudage de la poutre principale et les rapports d’inspection en usine sont accessibles en un clic. Les composants clés (pompes hydrauliques, vérins hydrauliques) sont conservés et scellés pour permettre une nouvelle inspection par des organismes tiers, éliminant ainsi les problèmes de qualité à la source.
Points forts de l'entreprise
1. Personnalisation poussée pour chaque secteur : Spécialisés dans les environnements de travail spécifiques tels que la chaîne du froid, l’industrie chimique et l’industrie militaire, nous avons constitué une équipe R&D dédiée. Des entreprises leaders collaborent à l’élaboration de normes pour les équipements de chargement et de déchargement. Nous proposons des services complets et personnalisés, de la conception à la mise en œuvre, pour répondre aux exigences les plus extrêmes : protection antidéflagrante, résistance à la corrosion intense et aux très basses températures. Nous nous affranchissons des problèmes d’adaptation aux besoins spécifiques.
2. Système de maintenance préventive intelligent basé sur l'IA : Un module de surveillance des opérations par IA est installé sur chaque passerelle d'embarquement. Ce module collecte en temps réel des paramètres clés tels que la fréquence de levage, les données de charge et la pression du système hydraulique. Grâce à des algorithmes cloud, il prédit les risques de panne, envoie des alertes de maintenance 72 heures à l'avance et planifie l'intervention de techniciens sur site. Ce système réduit de plus de 70 % le taux d'arrêts imprévus des équipements, surpassant largement le modèle de service « dépannage d'urgence après panne » habituellement utilisé dans le secteur.
3. Fabrication flexible et livraison rapide : une ligne de production flexible multicatégorielle a été créée pour dépasser la limitation du secteur qui consiste à « réduire les coûts uniquement grâce à la production à grande échelle », prenant en charge la personnalisation non standard en petits lots (quantité minimale de commande : 1 unité), les modèles réguliers sont expédiés directement depuis le stock, et les modèles personnalisés bénéficient d’une conception complète en 3 jours et d’une production hors ligne en 7 jours, réduisant ainsi le cycle de livraison de 60 % par rapport à la moyenne du secteur.
4. Contrôle de la traçabilité de la qualité tout au long du processus : Mise en place d’un système de traçabilité couvrant l’intégralité du cycle de vie de chaque appareil. Chaque appareil est équipé d’un code QR de traçabilité unique. Des informations telles que les lots d’achat des matières premières, les paramètres du processus de soudage de la poutre principale et les rapports d’inspection en usine sont accessibles en un clic. Les composants clés (pompes hydrauliques, vérins hydrauliques) sont conservés et scellés pour permettre une nouvelle inspection par des organismes tiers, éliminant ainsi les problèmes de qualité à la source.
FAQ
1. Q : Quels sont les dispositifs de sécurité prévus pour cet équipement ?
A : Il est équipé d'un système de verrouillage mécanique indépendant segmenté et d'une double sécurité antichute hydraulique. Une fois déplié, il se verrouille automatiquement pour un renforcement optimal, évitant ainsi tout risque de glissement lors d'opérations sur des plateformes élevées ou des pentes.
2. Q : Comparé aux passerelles d'embarquement à trois et deux volets, quel est le principal avantage de ce modèle ?
A : Son principal avantage réside dans son extrême gain de place et sa capacité d'exploitation sur plusieurs étages, convenant aux petits espaces et aux configurations à plusieurs étages ; le modèle à deux volets est davantage orienté vers le chargement et le déchargement conventionnels sur un sol plat, avec un rapport coût-performance plus élevé.
3. Q : Pour l'exportation vers les pays étrangers, quelles certifications prend-il en charge ?
A: Le produit a obtenu des certifications internationales telles que le marquage CE et peut fournir un ensemble complet de documents de déclaration en douane, répondant aux exigences de dédouanement dans les principaux ports du monde.
4. Q : À quoi ressemble la réponse en matière de garantie et de maintenance ?
A: Les composants principaux (système hydraulique, mécanisme de verrouillage) bénéficient d'une garantie d'un an et une assistance technique à distance 24h/24 est fournie.
